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格兰仕制造到“智造” 已尝机器换人甜头

发布时间:2020-04-07 21:59:24 编辑:笔名

走进格兰仕位于顺德容桂的格兰仕电器配件制造有限公司(以下简称 格兰仕电器配件公司 )车间,过去满是工人的景象,如今已被一台台机器所取代。 有一个项目叫微动开关生产线,从大概两年前160多人,到现在只需26人。 该公司总经理黄钊华说。

在 机器代人 道路上,格兰仕已尝到减员增效的甜头。在过去两年的时间里,格兰仕自动化改造步入深水区,仅在去年便在中山厂区投入 0亿元进行改造,而过去两年间格兰仕在该自动化改造上的投入相当于企业过去20年的投入。

随着中国经济进入新阶段,家电业这一传统制造业也面临着成本优势不再、利润下滑、竞争惨烈等新挑战,作为佛山民营经济的重要代表,从制造走向智造成为格兰仕的选择。

日前,格兰仕高层介绍了其智造成果及今后发展方向。而今后,格兰仕还将大手笔投入搭建开放式 互联网+ 平台,实现上下游全产业链同步互联网化和智能化,为集团的整体转型培育新的增长点。

每年实现18%的人均效率递增

每逢外面的人来参观,格兰仕的安排大多是参观展厅及流水生产线,在此之前格兰仕电器配件公司车间从未对外界开放过,但这里却被认为是格兰仕的核心竞争力所在地。近日,它终于向外界揭开了神秘面纱。

我们是做微波炉前沿的电器配件生产。 黄钊华说,在这里做元器件产品反而不是重要的。因为不像做整机产品,他们做的产品都是非常通用、非常稳定,不需要经常更改技术。但这恰恰让他们有更多的精力去对生产方式进行完善,目前生产产品只是他们的副产物,主要产出是为格兰仕输出先进生产方式。

黄钊华说,在他们的车间里,整个自动化的生产,除了一些通用的机器,比如注塑机、冲床等购买外,其他都是他们自己生产。这样格兰仕就获取了整个企业的竞争力。因为格兰仕的设备,竞争对手没有。

在微动开关生产线,过去为了完成任务,整条生产线一个班次有80人工作,现在一个班次只需要1 人,再过半年一个班次将只需8人。而在这里使用的自动化设备都是由格兰仕自己研发的。

在过去几年的时间里,每一年有18%人均效率的递增。原来有一个车间,从原来均等的产量下,大概要900人,现在500人不到,几乎节约了一半的人。 在车间,黄钊华说,取得这样的成果,关键是原来设备也比较先进,他们通过设备改造,用好旧设备,让旧设备焕发青春,让产能发挥。其次,他们将已经发现的设备瓶颈进行去除,通过改造增加功能,改造完效率就提高了。此外,自我研发为关键,他们内部制作了非常多的自动化设备补充产能,整个人员一下子少了很多。

未来半年或一年实现车间无人化

当然,这只是格兰仕近年开展自动化改造的其中一个缩影。 开展自动化改造,本身也是格兰仕启动从追逐规模到追逐效益的转型需要。 黄钊华说。

据介绍,仅仅是去年,格兰仕便在中山厂区投入 0亿元进行自动化工厂升级。 但去年一年远远不止 0亿元,那只是新厂房,老厂房的投入未计算在内。 而用具象化的数字形容格兰仕的投入,黄钊华给出的答案是:格兰仕这两年的投入相当于企业过去20年的投入。

他说,仅仅是做电器配件,他们每年大概有100台自动化设备投入使用,都是格兰仕自主研发的。 今年上半年,我们就大概投入了60多台,下半年预计还有60台投入使用。

对于格兰仕自动化改造的重点,黄钊华说,首先做好自动化,所有的工作,能够交给机器去做的全部都交给机器去完成。接下来,将这些机器都实现互联。终,实现互通,把供应商、客户,将内部所有的流程、系统,连接起来,与 互联网+平台 、大数据、超级计算机联系在一起,来计算整个产能,计算整个产品的合格率,计算材料的消耗。

     
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